依據氣泡的形成原因，處理的對策有以下幾個(gè)方面：1、在PP
雨水收集模塊厚度較大時(shí)，另外表面冷卻速度比核心部的快，因而，伴隨著(zhù)制冷的進(jìn)行，核心部的環(huán)氧樹(shù)脂邊收攏邊向表面擴大，使核心部發(fā)生填充不夠。這樣的事情被稱(chēng)作真空泵氣泡。解決方案主要有：a）依據厚度，明確合理的澆口，直澆道規格。一般澆口相對高度應是產(chǎn)品厚度的50％～60％。b）至澆口釘合才行，留出一定的補充注射料。c）注射時(shí)長(cháng)應較澆口釘合時(shí)長(cháng)偏長(cháng)。d）減少注射速率，提升注射工作壓力，e）選用熔融粘度級別強的原材料。2、因為揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：a）充足開(kāi)展預干燥。b）減少環(huán)氧樹(shù)脂溫度，防止造成溶解汽體。3、流通性差造成的氣泡，可通過(guò)提升環(huán)氧樹(shù)脂及模具的溫度、提升注射速率予以解決。