營(yíng)口/阜新臥螺離心機可改變的操作因素有什么

沉降轉鼓與過(guò)濾轉鼓的直徑大?。恨D鼓直徑的大小決定著(zhù)臥螺離心機的生產(chǎn)能力，隨著(zhù)轉鼓直徑的增加，離心機的處理懸浮液的量也在增加。接下來(lái)由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

臥螺離心機可改變的操作因素有：
1、沉降轉鼓的速度：沉降轉鼓的速度越大，單位處理懸浮液的體積也就越大，離心力的增大也會(huì )對離心效果具有一定的促進(jìn)作用。
2、差轉速度決定了螺旋推料器的速度：差轉速度的大小直接影響著(zhù)懸浮液的分離效果和處理能力。在假設進(jìn)料恒定的情況下，較大的差轉速度就意味著(zhù)除去結晶體的懸浮液在排出離心機之間所需要經(jīng)過(guò)的路徑就會(huì )增加，但是這樣就會(huì )由于螺旋排料的速度加快，導致了固態(tài)結晶體在轉鼓內停留的時(shí)間也就越少，這樣就會(huì )進(jìn)一步導致結晶體的干度降低，影響固液分離的效果。
3、液層深度：臥螺離心機液層厚度的調整將會(huì )對懸浮液的分離效果產(chǎn)生重要的影響，同時(shí)也決定著(zhù)分離后的液體在轉鼓內的停留時(shí)間，所以如果液層的厚度越大，礦漿在沉降轉鼓內的停留時(shí)間也就越長(cháng)，分離效果也就越好；但是隨著(zhù)懸浮液層厚度的增大，多余的液體會(huì )從排渣口排除，反而會(huì )降低分離后的干度。另外一個(gè)方面，礦漿液體板層的種類(lèi)也會(huì )對分離效率產(chǎn)生重要的影響，不同規格的液體板層必須安裝在臥螺離心機的同一高度，否則將會(huì )導致臥螺離心機所產(chǎn)生的離心力的不均勻，影響分離效果。

沉降轉鼓與離心轉鼓的圓錐角度：懸浮液在離心力作用下，結晶體打到轉鼓內壁，并在螺旋推料器的作用下，使得固體顆粒具有向后運動(dòng)的趨勢，所以結晶顆粒后離的速度與轉鼓的錐形角度有著(zhù)密切的關(guān)系，離心轉鼓與沉降轉鼓的直徑與長(cháng)度的比值：長(cháng)徑比越大，懸浮液停留在離心機內的時(shí)間也就越長(cháng)，確定了設備內部的懸浮液流量。